带式压滤机污泥和絮凝剂一起从污泥絮凝剂入口进入泥药混合器内,带式压滤机供应,容器筒盛放污泥和絮凝剂,搅拌装置在驱动装置的作用下对污泥和絮凝剂混合搅拌,污泥经由泥槽进入转鼓浓缩机,转鼓浓缩机的支撑结构是机架,机架中间是转鼓,转鼓的内部是泥槽,转鼓的外侧包裹滤网,机架的顶部安装着冲洗装置,冲洗装置正对着转鼓和滤网。带式压榨脱水采用水平S型布置脱水辊,结构紧凑,丽江带式压滤机,占地面积小,重量轻。
怎么提高压滤机的工作效率?
??1、坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的首要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是, 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不抱负,所以, 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量,压力控制在0.11~0.12MPa,否则会形成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。
??2、确保合理的入料粒度。
??3、确保合理水平的入料浓度。理论上讲,压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若寻求过高的底流浓度,可能会形成耙式浓缩机压耙,影响正常出产。所以,压滤机入料浓度应坚持在400~600g/L,这样,既可以确保压滤机要求的入料浓度,又可以确保耙式浓缩机的正常运转。
带式压滤机
1.采用转鼓筛网浓缩系统,带式压滤机厂家,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,带式压滤机价格,节约投资费用;
2.进口带式污泥脱水机滤布,SUS316接口,使用寿命更长;
3.智能控制自动清洗系统,用水更省;
4.超长挤压段设计,泥饼含固率高;
5.低噪音,使用化学药剂少;
6.易于管理,维护方便。
污泥压榨脱水使用的设备种类很多,目前常用的设备有:带式压滤机、离心脱水机和板框压滤机。.设备集污泥絮凝剂混合、浓缩脱水与带式压榨脱水为一体,节省了空间。
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