充填自动化系统拥有一套完整的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,操作人员仅需在控制室内即可实现对系统各部分的监视、控制、调节和记录,可实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,了解充填料浆的制备控制过程,充填过程的监视和自动记录。做到过程有数据有记录可查保证充填质量,提高生产效率,降低劳动强度,减少事故,全尾砂膏体泵送充填系统,更好地满足生产需要。
充填水泥供料线:
散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
充填充填料制备与输送:
搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
采空区充填站建设
料浆充填数量未满足设计要求时,应查明原因,煤矿充填设备厂家,必要时进行多次充填;如充填料浆达到设计要求、但空区未充填满时,应继续充填,吉林充填,直到空区充满接顶为止。确保采空区充填率大于%。、胶结充填过程中,要严格控制胶固粉与尾砂的配比不小于:,平均浓度%。每隔天或每充填m时取一组试样,并进行保养,达到保养期后送实验室进行测试,确保胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探(~m)(充填钻孔)岩石级别Ⅹ级元m、机械岩芯。
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