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由于压滤机的使用环境通常比较恶劣，不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等，长此以往，这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累，洗沙污水用带式压滤机，便可能导致电气故障，造成控制按钮无响应。
当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时，首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，三网带式压滤机，若点亮说明按钮无故障 ，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行检查。
压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室，江西带式压滤机，也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作， 当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候，滤板自然就会破裂损毁。
对污泥进行预处理方法很多，本工艺采用化学处理法即对污泥投加无机凝聚及絮凝；或者添加助滤剂防止胶状微粒子对介质的堵塞。
凝聚的絮凝是两个不同的概念。凝聚是将一个无机电解质加入到泥浆中，固相粒子的ξ电位降低，颗粒之间相互粘接而形成较大的粒子。絮凝则是将一种高分子电解质（絮凝剂）加到泥浆中去，由于高分子电解质的长链作用，与粒子产生静电吸引，扑俘粒子，中和电荷，粘接颗粒，还在固相粒子间搭成桥，使更多颗料凝结成絮块。
带式压榨过滤机与同类型机相比，它具有以下特点：
⑴第1重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高度达300mm，使污泥在重力脱水段静水头增加，增强了重力脱水能力。这点其它机型上所没有的。
⑵第1重力脱水段和第二重力脱水段部，总长约为5米，由于重力脱水段增长，使污泥在压榨前充分稠化。
⑶第1脱水辊为间隙式花辊能迅速地将压榨后大量污水排出，不致影响泥饼的含水率。
⑷污泥处理能力大。由于本机是连续运行，重力脱水段长，并采用反转机构，污泥脱水用带式压滤机，提高了初期的脱水效果，从而大大增加了污泥处理能力。
⑸构造紧凑。由于空间有效，紧凑，充分利用，使得压滤机的设置面积减少。
⑹操作管理简单。本机整个运行过程根据污泥性能，进泥量多少，投加不同的聚凝剂可高调整滤带的张力和滤带移动速度及滤带跑偏自动校正装置。
⑺运行费用低廉，电耗小，聚凝剂用量少。
⑻噪音低，无振动。
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