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带式压滤机自动化程度高，不同于普通压滤机需要人工卸载泥饼、不断清洗滤布、滤板等，它从污泥入料、污泥压干到泥饼卸载、运输等，全部都是自动完成。带式压滤机能够独立完成污泥脱水处理的整个流程，期间无需人工手动操作，因此污泥处理周期得以精准控制，污泥处理效率提高70%以上。
带式压滤机主要具有以下技术参数：
1、污泥含水率从80%左右降低至50%以下，再经24～48小时自然风干后含水率已降低至20～30%左右。
2、干化后的污泥热值在600～1500Kcal，可作为低热值燃料。
3、干化后的污泥抗压强度好，雨水浸泡难溶蚀，遇水溶解率小于5%。
压滤机控制系统出现错误会造成压滤机设备停止工作。我们都知道压滤机设备在工作时，需要控制系统来控制液压系统，控制其伸缩的范围，从而达到控制液压系统对滤板所产生动力大小，而滤板所受到的动力又可以传递到过滤液上，而过滤液受到压力大小直接表现出来的起穿过滤布的渗透能力，所以压滤机设备的控制系统直接影响了过滤液的过滤。
当控制系统出现错误时，或不能发出控制液压系统的明白，或控制系统无法感应到液压系统的状况，2000型带式压滤机，自然这是压滤机设备就不能工作了，即使勉强的运行起来也是非常危险的，所以需要及时停止设备的工作。
带式压滤机是我们常见的污水处理设备之一，主要是应用在污泥处理中，并且带式压滤机的结构样式相对其他的压滤机来说是新颖，处理污泥能力强，是不可多得的新技术发明之一，带式压滤机的结构优势吧!
1、第1重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，第1与第二重力脱水段总长5m多，3000型带式压滤机，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，天津带式压滤机，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
3、第1个脱水辊采用“T”型泄水槽，尾矿干排用带式压滤机，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。
污泥首先与絮凝剂进行混合反应并絮凝成团，然后经过重力脱水、楔压脱水、低压脱水、中压脱水和高压脱水，使污泥水分逐步降低，后成固形物排出。这就是“新环”带式污泥脱水机的工作原理，它是根据污泥的脱水特性来设计的，所以要特别注意两个问题：
1、不同种类的污泥，有不同的脱水特性，因而要对应不同的机型；
2、量化的污泥脱水特性需要通过“新环脱水实验室”测定或实践经验获得。
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