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矿井充填站能否达到良好的效果，采用什么样的充填效果??是相当重要的。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。
充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等。
充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。
充填膏体充填形成大体积固化体，有利于控制充填材料中物质的溶出与迁移，不会对地下水资源造成影响。采空区采用膏体全部充填后，顶底板岩层不会出现结构性破坏，不改变顶底板地下水系结构，也有利于控制和限制充填材料中物质的迁移和影响。基于膏体充填技术，利用泵送设备將膏体通过管道输送到井下，及时对采空区实施充填，煤矸石充填设备多少钱，形成以膏体充填体为主的覆岩支撑体系，采空区泵送充填成套设备，能够有效地控制地表因开采出现的沉陷在允许值范围内，保护地面建筑物不受破坏，提高煤炭资源采出率。
建设备用充填系统，充填站，大幅度地提高了初期充填固定资产投资；
立式砂仓的充填能力降低，由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，全尾砂膏体泵送充填系统，为确保仓顶溢流不跑混，每次注入时间不宜过长，故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力，据统计，对于一座1000m3容积的立式砂仓，其充填能力仅为250~400m3/d，难以满足规模较大的矿山充填要求；
仓顶溢流水不符合工业水重复利用要求，无法形成工业水闭路循环系统，江苏充填，铜矿充填站，减少污水排放量。鉴于上述原因，要想完善立式砂仓充填技术，必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。
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