为了提高过滤机的生产能力,减少过滤生产过程的成本,将待过滤的污泥或者悬浮液,进行某种形式的预处理,达到以下目的。
(1)改良污泥性质,如增加渗透性,砂石厂用带式压滤机,防止过滤介质堵塞,通常可借助改变固相颗粒尺寸大小,如将固相粒子絮凝成松散絮块,添加某种助滤剂等多种方法实现。
(2)进行初步浓缩或增稠,以提高过滤机在单位时间内的生产能力。
(3)对难以分离的物料,可对液相的粘度及固液相界面的相互作用进行调整。如降低液相的粘度,可增加过滤速度,或添加表面活化剂,降低液体湿润固相的能力,使固液二相易于分离。
带式压滤机是利用了两条不断运行的滤带,把经过这一段滤带的污泥夹在中间,尾矿干排用带式压滤机,然后经过各种各样的辊子加压,2000型带式压滤机,实现脱水。当然不同的辊子所加的压力不一,实现的污泥脱水也不一样。
首先我们要知道的是,不一样的辊径差别,辊子的排列方式不一样,滤带的张紧力与脱水压力差别很大。那么常见的知识点辊径与脱水压力成反比,辊径大压力小,反之则压力大。对一组脱水辊而言,辊径的变化对污泥脱水有很大影响。
带式压滤机机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,辽宁带式压滤机,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
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