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浅谈带式压滤机特点：
1、独特的整体布局和配置，将污泥浓缩脱水合为一体，超长的过滤网使设备具有强的污泥过滤能力。
2、采用静，河南带式压滤机，动态絮凝混合器相结合，药剂与污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。
3、机架主体部分采用当今先进的热喷涂处理，其高强度，高抗酸碱，防腐能力达十年以上，压力辊与导向辊以及主传动辊，张紧辊支撑轴承采用全密封轴承座，购买带式压滤机，保用五年以上，辊体表面包耐磨，耐酸碱优质橡胶。
4、电子传感器控制自动调偏及调偏失效报警，技术先进，动作准确灵敏，三网带式压滤机，对网带无损伤，双重保护，污泥脱水用带式压滤机，增加网带使用寿命。
5、主机附件（泥、水接触部分如主脱水大筛辊（厚6mm）、水槽、水罩、挡泥板、M12以下螺丝，5mm板件等）采用不锈钢制作，防腐能力达十年以上。
6、浓缩重力脱水区长达6米，保证了浓缩预脱水时间超过1分钟，压力脱水辊有8条至10条，使得处理量大。滤饼含水率低。
7、采用立、卧式二种结构，根据客户现场情况选型，使其达到占地面积小，结构紧致，便有安装现场的布置。
不知道大家在污水处理行业中是否见到过带式压滤机的安装和使用，而该设备的生产效率也比较高，主要还是因为它的结构特点比较优，那么具体都体现在哪里呢，为各位详细介绍一下。
1、分离因素高，佳的液层，实现转鼓转速和差转速无级调节，从而保证物料的分离效果。
2、双电机、双变频设计(根据客户需求可以设计单电机单变频)。
3、可调节液面高度，根据物料的不同性质调节离心机的液面高度，达到佳。
4、工艺上采用先进的差速器，轴承采用进口，从而显著延长转鼓部件的寿命。
5、驱动电机采用变频器，实现软启动和转鼓转速的无级调节。
6、主要部件采用优化设计，转鼓、螺旋采用先进动平衡技术，对其进行三维平衡。
7、离心机的使用和维护更加简便，提高维修效率。
对污泥进行预处理方法很多，本工艺采用化学处理法即对污泥投加无机凝聚及絮凝；或者添加助滤剂防止胶状微粒子对介质的堵塞。
进行凝聚和絮凝处理，其目的是使泥浆中的细小固相粒子聚结成粗大的粒子或松散絮块，粒子增大，相对来说比表面积减小从而降低流体阻力。松散的絮块，孔隙率可超过90%，渗透性大为增加，显著的增加了过滤机的效率。
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