工艺从左到右共8个级别,原料与水由第4或者第5级旋流器给料,溢流向前洗涤,底流向后洗涤。由于不同公司物料性质的不同,底流的具体走向需通过调试确定。该工艺,成熟掌握尾矿干排核心技术,使用旋流器,已在多个碳化硅分离现场获得成功应用。工艺中,进料质量浓度约在15%~20%之间,工作压力需要达到0.25~0.40MPa。当原料中碳化硅含量在在80%以上时,尾矿干排工艺流程,底流品的终碳化硅可以达到96.5%以上,湖北尾矿干排,碳化硅回收率可以达到90%以上。鑫海矿装生产的聚氨酯旋流器(PU型)具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击,尾矿干排设备多少钱一套,使用寿命长。
尾矿作为选矿中分选作业的产物之一,其有用成分的含量低,在当前的技术经济条件下,不宜再进一步分选的矿,也成为终尾矿。
投资少,效益大。经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,可节约固定资产投资、安全治理资金、生态环境治理资金和尾矿库维护费用。又能很好的起到节能减排作用。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿并不是完全无用的废料,其中含有可作其他用途的组分,可以综合利用。如:尾矿中含的二氧化硅,可与石灰和水在高压下经高压蒸汽养护等工艺流程制成蒸养砖,这种砖强度高、性能稳定、外形整齐,能够用于砖混结构的承重及自承重墙体、框架填充墙、框架及高层建筑填充墙的踢角线、墙顶塞砖、局部加强和砌体基础等部位,是取代实心粘土砖理想的新型墙体材料。再如铅锌矿尾矿,它主要由绢云母、石革等组成,利用尾矿干排工艺,可以将绢云母从尾矿中分离出来,形成产品畅销市场。
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