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工艺从左到右共8个级别，原料与水由第4或者第5级旋流器给料，溢流向前洗涤，底流向后洗涤。由于不同公司物料性质的不同，底流的具体走向需通过调试确定。该工艺，使用旋流器，已在多个碳化硅分离现场获得成功应用。工艺中，尾矿干排工艺流程，进料质量浓度约在15%~20%之间，工作压力需要达到0.25~0.40MPa。当原料中碳化硅含量在在80%以上时，成熟掌握尾矿干排核心技术，底流品的终碳化硅可以达到96.5%以上，碳化硅回收率可以达到90%以上。鑫海矿装生产的聚氨酯旋流器（PU型）具有耐磨损、耐腐蚀、耐冲击，使用寿命长。
随着尾矿干堆技术的推广和使用，更多矿山可避免溃坝事故的发生和尾矿废水对环境的污染，社会的安全和环保将得到更好的保障。
尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量，有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低，可利用废弃的采矿坑等作为堆场，也可在现有湿排尾矿库内进行堆放，在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。
尾矿指选矿作业中有用目标组分di的部分，在当前经济条件下已不再合适分选。随着社会经济与选别技术的发展，尾矿中的有用组分还能够得到进一步的回收利用。同时尾矿中的其它组分也并不是完全没用的废料，根据其性质与组成可以综合利用，重庆尾矿干排，实现无废料排放，全尾矿干排成套设备，这是资源充分利用与环保的共同要求。
尾矿干排工艺的设备主要包括：水力旋流器、浓缩机、脱水筛、压滤机及输送设备等。其中，脱水筛在整个尾矿干排工艺中有着非常重要的作用。
脱水筛大多采用双电极同步的技术，主要由晒箱、激振器、支承系统及电机组成，当电机转动的时候，通过胶带联轴分别驱动振动器做反向运转，形成沿直线振动的激振动，驱使筛箱做直线往复运动。
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