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尾矿干排脱水筛是一种主要应用在尾矿处理、煤泥脱水、泥浆脱水的筛分设备。脱水筛常与其他设备联合使用，如鑫海研制的尾矿干排工艺浓缩型水力旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛，该脱水筛可使75%左右的旋流器底流和60%左右的浓密机底流固液分离，达到尾矿干排的目的，脱离的水被返厂再次利用，尾矿可外销制砖、铺路或做加气混凝土等。
多频脱水筛筛孔设计主要以透水为目的，生产尾矿干排成套设备，高浓度的矿浆在后侧板和上倾的筛板区域做多频振动，矿浆颗粒不易穿过筛孔，设计尾矿干排与脱水，有效提高了脱水的质量，且脱水效率显著。
尾矿干排设施工作原理：
尾矿干排的料浆从设施上部自流进入了给料箱内，尾矿干排有哪些设备组成，沿设定的导流槽从斜管组板块的两侧进入了到斜管分级浓缩区内，粗颗粒直接落下到设施下部的稠密斗，细颗粒和液体在升涨流水效用下从斜管组板块两侧的进料孔进入了到斜管分级浓缩通道内，在升涨流水和颗粒重力的两重效用下，在斜管通道内完成沉降与离合，颗粒渐渐落下进入了到下部稠密斗内，表白的液体和小量微细颗粒从斜管顶部的凹槽排入到溢流槽内，达到固液离合或固一固分级的目标。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同；合理制定干排工艺，合理选型设备；掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，青海尾矿干排，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著
特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%
适合：尾矿量较大，含泥量（-375目以下细微颗粒称之为泥）10%以下
特点：工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机（压滤机）干矿含水＜20%
适合：任意种类矿浆，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备
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