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尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同；合理制定干排工艺，合理选型设备；掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著
特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%
适合：尾矿量较大，含泥量（-375目以下细微颗粒称之为泥）10%以下
特点：工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机（压滤机）干矿含水＜20%
适合：任意种类矿浆，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备
浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，尾矿干排有哪些设备组成，常规产品含水率为15%～18%；
旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，成本低，中小型尾矿干排系统，运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，定制尾矿干排设备，本机几乎无易损件，安徽尾矿干排，且多频筛网寿命长。
尾矿干排筛是在高频脱水筛的基础之上研发的，解决了以往用浓缩机、压滤机处理尾矿浆脱水问题引起的占地面积大，投资成本高，电耗高的问题，新兴起的这种工艺，占地面积小，投资成本低，运营成本低，脱水效果好。
脱水处理后的尾矿渣并不是废弃无用的，尾矿中的有用成分，综合回收价值高，并且可以利用尾矿生产建筑材料，如建筑陶瓷、水泥、免烧砖、粘土砖、混凝土、耐火材料和化工产品等。或提取尾矿中微量元素生产复合矿物肥料，含有钙、镁氧化物的尾矿可作为土壤改良剂，施于酸性土壤中，可起到中和酸性、改良土壤的目的，促使农作物增产。
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