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带式压滤机生产中不出泥现象的原因和解决办法
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1人造草坪%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右膨润土防水毯，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，三网带式压滤机，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，煤泥脱水用带式压滤机，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
带式压滤机使用时的安全注意事项有如下内容：
1、压滤机在开启机器前，必须确认设备的启动不会有人员伤害。
2、设备通电时请不要打开电控箱触摸端子，也不要打开压滤机电机的接线盒，否则可能引起触电、误操作。
3、设备进料没有结束时请不要按回程松开滤板，否则会引起物料泄漏，重则会造成人员亡。
4、压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏应及时更换，否则会使液压站、油缸长期处于超高压状态而缩短液压站和油管的使用寿命，引起油管破裂，甚至造成油缸爆裂。
5、压滤机压紧或拉板时，上海带式压滤机，请不要将手伸入滤板之间整理滤布，否则会造成人员损伤。如果要整理滤布，请停止压紧或拉板状态。
6、压滤机液压站在运转时，请不要拆开液压元件，否则高压液压油会溅出伤人，必须在液压站卸压 (压强≤0.05Mpa) 后拆卸液压元件。
注意：
1、设备试运转时，应按照使用维护说明书中的要求将液压站的液压油加满，否则会使压滤机的油缸没有充满，影响液压站的正常工作，导致液压泵损坏。
2、应按照使用维护说明书中的要求定期更换液压油，并及时清洗液压阀和泵，否则会影响液压站的正常工作。
3、进料压力不允许超过设备的正常过滤压力，否则会引起滤板破损。
4、未接受过设备和系统维护培训的人员不得擅自打开电控箱接线，洗沙污水用带式压滤机，否则可能接线错误引起误动作。
5、设备维修时，应关闭压滤机的总电源开关。
6、开始新的过滤循环时，必须清除滤板密封面上残留的滤饼，否则由此引起的主梁变形，滤板破裂，跑料等事故，不属“三包”之列。
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