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当水分不时的提升至机体内，机体内的压力到达一定的水平时，固液分离带式压滤机，水分与粪便脱离，而脱离后的粪便便可将些料口顶开，并挤压出料口，到达粪便脱水出料的目的，尾矿干排用带式压滤机，为了控制粪便出料的速度与含水量，江苏带式压滤机，能够经过调理主机下方的配重锤，完成粪便脱水的这流程.
带式压滤机装置前留意事项：
主机装置高度可自定，以出渣及污水保送便当为宜，尽可能用固定管道，防止直角弯头，减少活动阻力，装置室外需有挡雨棚，380V进线及主机、切割泵衔接线均装置在配电箱的接线柱上。
不同生产商的带式脱水机其结构略有不同，一般分为四个工作区：分别是重力脱水区、契型区、低压脱水区、高压脱水区。在进泥性质相同的条件下，衡量带式压滤机的工作性质的主要因素是处理能力和脱水效果。
作为脱水中第一阶段的重力脱水，主要分离絮凝后料浆的自由水，使料浆失去流动性，其脱水效率gao、脱水量也da。
一般来说，重力脱水区可脱去污泥中50-70%的水分，3000型带式压滤机，使含固量增加7-10%。可见，重力脱水区的有效性对之后的脱水效果有着重大的影响；同时也决定着带式压滤机单位时间内的处理量。
带式压滤机重力脱水区完成预脱水一般仅依靠污泥自身重力，因为过滤时间和重力脱水区长度的限制，导致污泥在这一部分脱水效果并不理想，一个直接后果就是进入压榨区域的污泥仍然有着相当高的含水率。因此，当压榨辊施加较大压力时，滤带中的污泥很容易产生外溢；而施加较小压力时，终脱水效果又受到影响。要解决这一问题，可增加预脱水装置，如具折结构的进泥箱。
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