供应信息
关于厢式滤板和过滤板框来说，若要到达较高的滤饼含固率，滤腔必需完整充溢。随着过滤过程的持续，滤饼厚度逐步增加，脱水的阻力成倍增大，从而招致处置量的急剧降落。普通对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处置量超越总处置量的百分之70，三网带式压滤机，然后半周期的处置量就不太经济了。而尾矿专用压滤机恰恰能克制厢式压滤机的那些缺陷。随着尾矿专用的挪动，滤饼的厚度是可变的，人们能够在处置量和过滤时间之间停止选择，完成佳的进料量，煤泥脱水用带式压滤机，滤饼的含固率则依托后压榨压力的大小来停止控制。 随着过滤压力的进步，在每次过滤周期行将完毕时产生差压的风险性也疾速进步，而尾矿专用技术主张低压过滤，高压压榨，极大地防止了差压的产生，这是带式压滤机的又一个优点。
带式压滤机脱水方式
1、预处理脱水 原始污水在经过生物化等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，污泥脱水用带式压滤机，以达到带式压滤机的jia工作条件。
2、重力脱水区 重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3、楔形区预脱水段 重力脱水后的污泥流动性完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、高压脱水段 物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压力，江西带式压滤机，经过高压后滤饼的含水量可降低至di。
5、滤饼排出 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。
您好，欢迎莅临潍坊兴盛机械，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
