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尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同；合理制定干排工艺，成熟掌握尾矿干排核心技术，合理选型设备；掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著
特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%
适合：尾矿量较大，含泥量（-375目以下细微颗粒称之为泥）10%以下
特点：工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机（压滤机）干矿含水＜20%
适合：任意种类矿浆，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备
尾矿干排筛用于尾矿回收，实现重大技术突破，江苏尾矿干排，尾矿干排筛是尾矿干排工艺中常用到的设备，日后将大大提高尾矿资源的综合利用率，以往国内铁矿山企业在选矿后产生的尾矿资源在当时的技术条件下不能充分利用，多数企业将尾矿以废弃物将其排放于尾矿库，尾矿库每年维护需要大量的资金，并且尾矿库占用了大量的土地，每年逢梅雨季节，尾矿库面临溃坝的风险，尾矿的妥善处理成为目前亟待解决的问题。
我国的铁矿石资源富矿少、贫矿多，且具有贫(档次低)、杂(杂质多)、难(细粒难选)三大特征，国内现在尚有很多未被开发利用的难选铁矿，储量占全部铁矿石的70%以上，其间仅细粒难选铁矿就有100多亿吨。发展循环经济，就必须治理好尾矿和综合利用好尾矿资源。
未来，尾矿干排工艺流程，尾矿经过加工处理，可以制作建筑材料，尾矿干排设备多少钱一套，经过提取，可以制作筑路砂石、水泥、广场砖以及微晶玻璃，大理石等，有用的金属尾矿可以继续提取其中金属元素，无用的尾矿渣可以用作填充材料，节省了生产填充废石的费用。
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