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带式压滤机填料塔进料以上填料段和进料以下填料段通常并不是在同一泛点百分数下操作，普通精馏通常为泡点进料，若将进料预热或预冷，砂石厂用带式压滤机，能够使塔的上下段负荷发作变化，若进料段以下为操作瓶颈，热进料可降低塔釜热负荷和下段气液相负荷，西藏带式压滤机，代价为上段气液相负荷有所增加。相反，若上段为瓶颈，冷进料降低了上段的气液相负荷，代价是下段填料负荷有所增加。
这种办法进步幅度通常较小，但对进料以下气液比很大的场所，这种办法调理幅度较大，这时对塔的效率影响也大。过热进料影响上段的别离效率，过冷进料影响下段的别离效率。
普通以为过冷进料对塔自身的别离效率影响不大，只要一块理论板，但对高效填料塔影响会超越此值，关于液气比很高的场所影响也会超越此值。
带式压滤机过冷进料提升进料以上段的处置才能是以降低进料以下段的分离效率为代价的。液相过热进料对塔体自身的别离效率影响很小，2000型带式压滤机，气相过热进料降低了进料以上段的分离效率。
带式压滤机脱水方式
1、预处理脱水 原始污水在经过生物化等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的jia工作条件。
2、重力脱水区 重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。
3、楔形区预脱水段 重力脱水后的污泥流动性完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4、高压脱水段 物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，尾矿干排用带式压滤机，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压力，经过高压后滤饼的含水量可降低至di。
5、滤饼排出 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。
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