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带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有：
先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。
翻开进泥阀，3000型带式压滤机，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。
察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).
用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。
松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，河南带式压滤机，即可进入下一脱水周期。
带式压滤机各种滚轮的用途:
一、预压脱水多孔辊
带式压滤机预压脱水多孔辊是由辊面均匀分布的小孔组成的、过滤水里外都可以排出的da脱水辊，污泥经过挤压后初步形成滤饼.
二、高压脱水辊
带式压榨机高压脱水辊是由若干个不同直径的辊筒组成，固液分离带式压滤机，辊筒表面包优质天然橡胶或PE，两条滤带呈立式S形依次缠绕于辊筒之间，辊筒的直径由大逐渐减小，形成一定的压力递增，使物料所受的压力由小逐渐增大，在挤压力和剪切力的作用下，2000型带式压滤机，逐步形成较干的滤饼.
三、对夹挤压辊
经过高压的滤饼若仍不够理想，还需进行强力对夹辊挤压，使污泥达到da程度的固液分离。每组对夹辊为一条固定，另一条为气囊施压活动辊，活动辊外表面包硬度较低的优质天然橡胶，以便同污泥的软接触挤压，调节合适的压力以保证污泥的通过及充分脱水。
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