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稳定土拌合站过快破损原因：
振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是：
1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格，上海稳定土拌和站，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，500型稳定土拌和站，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
如何对稳定土拌合站进行检测可使工作顺利进行
稳定土拌合站作为常见的拌合装置被越来越多的用户使用，那么在使用稳定土拌合站时需要注意哪些呢？
1、检查稳定土拌合站各紧固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损，800型稳定土拌和站，电线、电缆有无损坏。
2、按说明书要求做好稳定土拌合站开机前检查准备工作。
3、按生产率，储备足够的物料，避免稳定土拌合站运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运行。
4、良好的维护性能。每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作.
稳定土拌合站从一开始的对环境污染，700型稳定土拌和站，到现在的改进。噪声减少、环境污染减少已经得到了广泛的使用。稳定土拌合站主要用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，而这种稳定土拌合站的运行离不开搅拌主机的，其搅拌形式也主要由搅拌主机来运行。
稳定土拌合站搅拌形式有两种，分别是强制式搅拌和自落式搅拌，强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。而对于自落式搅拌主机来说主要搅拌流动性混凝土，现在在稳定土搅拌站中已经很少使用。
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