带式压滤机的日常检查工作:
1、检查所有气动元件的动作灵活情况
2、沿滤带的运行路线接好滤带。彻底冲洗上下滤带及有关管道
3、启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,打开冲洗水
4、接通主机电源,慢慢地提高电机转速,观察机械运行情况,确保运行无异常情况后,再将车速提高至正常运行车速
5、机器正常运行后,开启进料阀门,同时观察出料情况,控制料厚度与出料浓度
6、停机时先关闭浆料闸门停止进料
7、机器继续运转至滤带冲洗干净后,才能关闭主电机
8、经常对设备进行检查,注意各部位的连接是否紧固,各转动部位的轴承有无过热等
带式压滤机调试:
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),尾矿干排用带式压滤机,开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,污泥脱水用带式压滤机,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,福建带式压滤机,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,3000型带式压滤机,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧较大承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
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