带式压滤机的几种冲压加工工序:
单工序:单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
连续模:具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。
冲孔:冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
扩口:带式压滤机扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。 切断编辑本段:切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。
带式压滤机调试:
1. 启动加药箱搅拌机,购买带式压滤机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,3000型带式压滤机,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,重庆带式压滤机,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,2000型带式压滤机,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧较大承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
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