带式压滤机调试:
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,砂石厂用带式压滤机,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,固液分离带式压滤机,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,尾矿干排用带式压滤机,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定,北京带式压滤机,建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧较大承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
带式压滤机的工作三阶段:
1、预处理阶段,就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2、重力脱水阶段,被絮凝的物料通过泵加到滤带上使絮团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3、压榨脱水阶段,指污泥进入一压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。
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