使用及维护:
高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不精/确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,增长搅拌时间,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专用充填软件,全电脑操作。
充填站配料站储料仓下有计量斗,膏体充填站项目总承包,充填站,通过称量可以给出按控制系统标定的矸石,高水充填全套设备,再由输送机把矸石输送至搅拌机上部的矸石待料斗;同时,胶结料和粉煤灰由相应的螺旋输送机输送至粉料称量斗;水由供液系统输送至水称量斗内。
矿井充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采,造成严重地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明,这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料应是惰性材料,不含挥发有害气体,含硫不应超过5~8%,全尾砂膏体泵送充填,以防止高温和二氧化硫,恶化井下大气或酿成井下火灾。
干式充填材料的/大块度的直径一般不超过200~300mm;使用抛掷机充填时,云南充填,/大块度直径小于70~80mm;使用风力输送时,/大粒径要小于管径的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、胶结充填骨料要求化学性质稳定、颗粒本身要有一定的强度、具有较好的渗透性能。
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