充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,煤矿充填全套设备,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本到位,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,膏体充填站项目总承包,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患,同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。
1、泵送式铁矿充填站水泥供料线:
散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经双管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
2、泵送式铁矿充填站充填料制备与输送:
搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,宁夏充填,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填
矿井充填站设计应遵循以下原则:
1、充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
3、必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
4、工艺流程与控制简单实用。
5、粉尘与噪声符合环保要求。
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