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尾矿干排具有占地少，安全性高，后续生产成本低，可延长原有尾矿库或尾矿坝的服务年限，降低尾矿库或尾矿坝的管理成本。同时对堆场要求的条件不苛刻，可利用废弃的开采坑作为堆场；回水利用率可达到80％以上。
尾矿干排处理技术，通过砂泵、浓缩旋流器、高频振动脱水筛、压滤机等设备组合应用，解决了制约尾矿库安全的固液分离问题，大大提高了选矿厂回水的利用率，为尾矿的安全堆存提供了新思路。
尾矿干排，根据尾矿不同情况采用不同的实施方案，可根据不同尾矿现场情况为选矿厂用户量身定制较合适的尾矿干排方案。尾矿干排生产线投资成本低，脱水效果明显，节能环保，为绿色矿山可持续发展提高了技术保障。
旋流器、浓密机、过滤机和脱水筛都是尾矿干排设备，不同设备根据不同生产需求可配置成多种形式的尾矿干排生产线。浓密机、压滤机适用于超细粒尾矿干排，旋流器、脱水筛适用于中粗粒尾矿干排。
尾矿干排工艺系统，目前已经在国内矿山尾矿连续干排得到了应用和推广，效果佳，解决了目前国内选矿厂尾矿干排的很多难题。目前，已经成功应用于-200目80-90%以内细度的尾矿干排系统，全泥化尾渣脱水-200目95%系统，-325目80%焙砂脱水系统，核工业铀浸出脱水，比其他脱水设备（带滤机、厢式压滤机）工艺节电2kw.h/t，节省投资40-50%，节省干排成本2-4元/t，回水率90%以上。
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