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浓密机效率提升的有效途径
合理使用絮凝剂
絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如聚bing烯酰胺、x-308等，具有wu毒、无腐蚀、来源广、的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。
浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度，清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机之所以能够做到好，其原因主要有以下几个方面：
絮凝剂添加系统的使用：浓缩机采用的絮凝剂为聚烯酰胺，絮凝效果较普通絮凝剂好，同时为了避免已经成团的絮凝体受到下降中的矿浆的破坏，絮凝剂在矿浆进入浓密机给矿筒后一次性给入给矿筒中，同时絮凝剂的添加量还可根据排矿浓度进行调整；
浓密机的主要优点：
1、按照整体式设备交付，或者采用预制部件外加小部分基座交付，较少的占地面积意味着较低的安装成本；
2、方形轮廓更易实现规划和建设；
3、可以安装在任意系统内，重新布置方便快捷以便适；
4、工作过程变化，增大工厂扩建的灵活性；
5、钢板结构简单，外形标准；
6、方便合成的专用材料和涂层；
7、维护简单方便。
浓密机的中部沉降区内装有大量的倾斜板，使浓密机的沉降面积增加，有效地阻止了细颗粒的上浮，提高了底流浓度，使溢流水更清。倾斜板的采用，也使得所需要的浓密机的直径相对更小。同时倾斜板采用定期振动 ，消除了粘结倾斜板的问题。浓密机的给矿要先经过脱气槽，以尽量脱出给矿矿浆中的气体，包括浮选矿山尾矿中所含的起泡剂，减少矿浆颗粒附着在气泡上似带着“降落伞”似的沉降。而烟台鑫海浓密机的脱气槽采用更先进、更合理的结构，使脱气效果更明显。
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