尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同,选厂的处理规模有以年计算的,比如选厂的年原矿处理量为30万吨,换算成小时处理量的过程为:选厂的年工作日一般为330天,每天工作24小时,则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的,比如日处理量为3000吨,则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后,减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排,两个量为关键,即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小;尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数;干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
尾矿脱水工艺的成功应用,不仅可以进步企业现有尾矿坝坝体的安全可靠程度,延伸现役尾矿库的使用寿命,解决尾矿较长期贮存题目,而且对加快该工艺的推广应用也具有紧张的作用。 尾矿库是指筑坝拦截山谷口或围地构成的,用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出的尾矿或其他工业废渣的场所。冶炼废渣形成的赤泥库,燃煤发电厂的粉煤灰形成的废渣库,也应按尾矿库进行管理。尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石,经选矿厂选出有价值的精矿后排放的“废渣”。这些尾矿因为数量大,含有临时不能处理的有效或有害成分,假如随意排放,会造成资源流失,大面积覆没农田或淤塞河道,污染环境。
尾矿干排工艺应用领域:
主要用于选矿厂尾矿的脱水处理,达到尾矿干堆的目的,从而回收可用资源,减少环境污染。
尾矿干排工艺流程:
尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程,尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内,经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用,而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。
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