尾矿干排工艺系统:水力旋流器或水力旋流器组+浓密机+脱水筛+压滤过滤设备组合应用于尾矿干排干堆技术中,各组合设备发挥各自优势,各取其长,组合为独特的尾矿干排工艺系统。
在该组合工艺系统中,各组合设备投资少,设备运行费用低,管理简单,使该工艺组合优越性突出,在该工艺系统中的浓密机溢流和压滤机的滤液可以实现水的循环利用。
尾矿干排工艺、尾矿干排设备、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案论证。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
尾矿干排设备处理尾矿的过程:将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,实现以废置换。它采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排高频筛都有哪些应用范围呢?
1、分段筛分、筛机整体不振动,筛网振动尾矿干排高频筛和其他的振动筛不同,它不是整体参与振动的,筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分,只有筛网和激振器总成参与振动。
2、自清理筛面。尾矿干排高频筛采用了多种的防堵筛网技术,无论是普通的湿粘原煤,还是湿粘的褐煤,或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件,尾矿干排高频筛都能做到不堵孔,保持较高的筛分效率、
3、封闭结构。尾矿干排高频筛应用在高粉尘的工矿条件下,一般都做成封闭结构,使得粉尘不能外泄,从而响应环保要求。
您好,欢迎莅临潍坊兴盛机械,欢迎咨询...
触屏版二维码 |