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北京充填-大流量高浓度连续充填工艺的应用-潍坊兴盛机械：

由于空区治理工程的隐蔽性和复杂性，要求必须对治理工程质量的终效果进行检测。为此，应在治理区域内选择一定范围的路段对采空区底板以上受注层进行质量检测。检测的目的是：采空区治理施工后地基稳定性是否满足设计的要求，并根据不同公路工程对其变形的允许范围确定评定标准。采空区治理工程属隐蔽工程，对它的质量控制一直是一个难题。除了在施工过程中由业主和监理工程师严格按照设计文件和规范要求，对每一道工序进行监督外，在治理工程结束后，必须对施工质量进行检测，一般检测的时间应在注浆施工结束后6个月进行，主要是考虑到在注浆期间，注浆压力会对地下采空区产生较大的应力变化，注浆结束后，采空区内应有一个压应力调整的过程，才能达到采空区地基平衡稳定。

矿井充填站可分为四大类：

1、粉式矿井充填站型号为：KDGF-150，矿井回填站，KDGF-200；

2、水沙矿井充填型号为KDSS-110，KDSS-150

3、自流式矿井充填站型号为：KDZL-60，KDZL-90，KDZL-110，KDZL-150，KDZL-200

4、泵送式矿井充填站型号为：KDZL-60，KDZL-90，KDZL-110，KDZL-150，尾矿充填站，KDZL-200    

KDZL系列矿井充填站使用及维护

优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不精、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。

  排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养,添加拌和时刻,改善新式胶结材料,添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等专用充填软件,全电脑操作。

充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易，高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽，浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。

矿山充填站的设备结构布置以充填工艺为基础。充填材料的选择和储存、充填材料的输送和计量、充填材料的混合和制浆、充填材料的输送和充填以及相关设备的选择和使用都是根据充填材料的性质严格配置的。

⑴充填材料利用率充足，充填质量可靠安全。

⑵整套设备安全系数高，灌装过程稳定。

⑶整个过程简单明了，控制实用，设备耐磨，使用寿命长。

⑷矿山充填站各项标准符合环保要求。

充填的优点如下：

     （1）采切工程量小，灵活性大；

     （2）矿石损失、贫化小；

     （3）能够比较有效的维护围岩，减少围岩的移动和防止大量冒落；

     （4）对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采；

     （5）可以防止矿床开采的内因火灾。

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