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尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺：将尾矿浆预先浓缩脱水，然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺：浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。
尾矿干排工艺流程说明
尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级（旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2），浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善，极易过滤脱水，产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤；浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩，浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤，带式真空过滤机滤液（高频筛筛下水）和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池，浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。
尾矿干排工艺可大致分为2类，即尾矿的尾矿浓缩过滤后干排和膏体排放。
尾矿浓缩过滤后干排是包括浓密机和各种过滤机或压滤机组成的工艺。
膏体排放实际上就是一种半干法排放和堆存，是今年来发展起来的一种新的尾矿处理工艺。
尾矿浓缩过滤后干排是包括浓密机和各种过滤机或压滤机组成的工艺。
尾矿干排设备简介：
旋流器和振动脱水筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排设备干堆的目的。这种方式效果好，投资少，效率快，是目前市场上经济实用的方式。
尾矿干排工艺不仅能够改变现有的多层级传统湿法工艺，节约了相当类型和数量的设备，节约企业的投资成本，更是通过工艺的革新，达到经济效果与经济环境的多重改善，这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。
尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水，脱介，脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术，通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计，筛板由进料口至出料口呈负角度安装，使液体物料在筛板上做爬坡运动，加上振动，从而达到脱水的效果。
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