供应信息
浓密机（又叫浓缩机）是qing化厂广泛用于浸出洗涤的设备，它具有浓缩洗涤、缓冲的作用。按照传动方式的不同，浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种。
浓密机的规格，中心传动式一般用浓密机池的内直径表示，周边传动式用环形轨道的直径表示。浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7—8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3～4m/min。
浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题，如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢，以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
分段给料
浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至F由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团***或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机，要高出2至3倍，直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4～8倍；底流浓度可达70%；溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐，下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有三个不可短缺的阶段。那就是：混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证，否则絮凝反应就不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
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