在自流输送中,充填倍线过大时,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,速过高,压力过大,容易产生爆管;
新型胶固材料填充:以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点,对细粒部分宽容性大,在低于65%的浓度时,浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短,同样强度用量是水泥的1/2.
充填倍线:充填管路的总长度与充填管路起止口的高度差之比(图)。
充填倍线计算示意图
充填倍线计算公式:
N=L/H
式中:N——充填倍线;
H——充填管道起点和终点的高差;
L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。
在自流输送中,充填倍线过大时,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,
造成堵管等严重事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流速过高,压力过大,容易产生爆管;
对于大中型选矿厂,选矿设备会产生大量尾矿。这些尾矿需要修建大型的尾矿池,不仅占用大量土地资源,而且容易造成环境破坏。如果尾矿坝缺乏维护和监控,则也容易发生大坝的危险,给下游带来意想不到的后果。随着中国对尾矿排放和处理的严格规定,许多大中型工厂已开始使用尾矿加注站。使用高浓度混合罐将浆液与水泥混合后,它们将重新回填作业,不仅节省了尾矿库。成本高,但也不会造成环境污染,还有效避免了土地滑坡等问题。
高浓度搅拌槽的主要特点是增加了螺旋桨式叶轮的直径,循环缸的直径大于槽内径的三分之一,并且开口和循环缸的直径增加,这增加了每个孔的循环浆料体积。(混合物)。搅拌槽可用于浓度为50%~70%(质量)、粒径小于1mm的固体浆料和非金属矿物浆料的均匀混合。
选矿生产的尾矿主要用于地下填筑。这不仅解决了地下物料充填问题,而且减少了环境污染,提高了尾矿库的使用寿命。选定的终尾矿被泵入灌装浓缩器进行浓缩,溢流水返回池中重复使用。浓缩的尾矿被泵送到尾矿填充系统进行分类。分类的粗砂用作矿井填充材料;只有少量的分级溢流(细颗粒)被驱入尾矿池。干尾矿用于建造尾矿坝。
矿山充填站生产周期短、效率快、使用寿命长、结构简单、可靠性高、价格低廉、管理方便、维护成本低、运行成本低。针对不同用户的不同需求,整合设计、生产、安装和服务,为客户提供便捷的灌装设计方式,热情为您提供合理的设计方案和可行性报告。 充填站的主要功能是在开采后对矿山进行充填,并通过使用各种填充材料来充填矿山以防止倒塌。矿山充填站设备的技术原理很简单,但是实际的矿山加注站对各种设备的要求和操作都很高。矿山充填站的整个处理系统设备包括许多部分,例如存储,准备和运输。根据填充材料的不同,所需的某些设备和功能也有所不同。
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