以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率:
1、确定加药量
浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜。药量多, 既不经济, 又容易造成沉泥层形成孤岛, 致使浓密机不能正常工作;药量少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑。
2、确定面积参数
在实验室确定了絮凝剂佳添加量后, 由絮凝剂用量的试验结果, 选定浓密机单位面积参数。
浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
浓密机哪个品牌好?现在不必纠结于这个问题了。好品牌浓密机具有以下主要特点:
(1)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;
(2)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;
(3)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作,再一步脱水,但是根据浓密机的工艺流程分析,它的底流浓度控制受到诸多的因素影响,如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响,其影响的主要原因有:
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差, 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响, 在调节过程中泵的频率不能过低, 以免造成底流泵被矿浆“淹死”,造成生产事故。因此, 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略,实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求,实现底流浓度的安全。
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