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【脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛】是研发的脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备），几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的独特性及合理的匹配，福建尾矿干排，使之脱水效率更高，投资更少，运行成本更低。尾矿干排设备，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨，脱水筛在尾矿干排系统中的应用， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，尾矿干排系统工艺流程设计方案，年节约成本400万元，尾矿干排系统构成要素有哪些，回收水200万m3/年，经济与环保效益相当可观。
具有几个典型的特点： (1)低水性。自然减水性强、密度高、相同浆体浓度的用水量与水泥相比自然减少1/3 (2)沁水速度快。与铁矿尾砂、粉煤灰等配浆后离析现象不明显，沉降速度与尾砂基本相同。 (3)粘性好和抗水溶性强。充填后随即注入管道冲洗水，在水中溶厚度小于10mm的条件下，基本上不影充填质量，所以不必将冲刷管道形成的稀浆和多余的水排入巷道造成污染和浪费，能够减少污染和降低劳动强度。 (4)抗压强度高。有利于抵抗连续开采对充填体的破坏。
尾矿是选矿中分选作业的产物之一，有用目标组分含量。低的部分，在当前经济条件下已不宜再进一步分选，但是尾矿并非完全无用的废料，尾矿可以实现充分利用，无废料排放，这样不仅有效利用了矿产资源，也是保护生态环境的需要。 国内外目前对尾矿资源的综合利用主要有以下几种途径：
1、S先要做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用技术和合理工艺对尾故进行再选，。大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。现在有的选矿厂已经向无尾矿方向发展。
2、尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，。理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。
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