浓密机主要由稳流筒,传动装置、混合器传动装置、絮凝剂给料管、给料筒、给料管、溢流槽、排料管和排气系统等部分组成。周边传动浓密机,液压中心传动浓密机,重庆浓密机,适用于处理量大和产品浓度低的场合,亦可广泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥处理工业中含固体颗粒的液体的浓缩和净化。采用中间进水、排泥,周边排水,保证水流均匀。
浓密机
浓密机特点
(1) 增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。(2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。(3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;(4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;(5)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。
浓密机带储料功能的定义,概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律:一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备,正如婚姻不仅仅只是两个人的事。
行业规定,江西浓密机,在特定扭矩下,当浓密机稳定在某个泥层,连续进料连续出料的工作状态下是各指标稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险,同时底流浓度变的不可控,溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况,全尾砂充填浓密机生产厂家,浪费了设计好的扭矩,大马拉小车。既然泥层高有压耙的风险,那是不是扭矩设计的越大越好?当然不是,扭矩增大会增加设备的投资成本和运行成本,同时较粗的主驱动轴也会占一部分沉降面积。
浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备,浓密机在尾砂充填系统中的应用,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段:
1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加kuai。
3) 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。
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