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溶气气浮机设备构造：
溶气气浮系统集进水、絮凝、助凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气微气泡释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备进行改造尤为适宜。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会碰撞到微小气泡，影响气泡沾附絮体效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速缓慢地进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室置于一个槽体，但中间隔开。溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝体与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率高达80-100％。
涡凹气浮机应用
涡凹气浮机一般应用在要求处理效果不是很高的时候，一般处理效果COD去除率能达到80%左右。处理效果比较高的潍坊市兴盛机械有限公司生产的OLTE涡凹气浮机去除效果能达到85%COD去除率。OLTE涡凹气浮机的优点在于节能性好，一般相比较其它气浮机节能15%。
溶气气浮机的溶气罐制作要求：
溶气气浮机溶气罐的作用是在一定的压力（一般0.2~0.6MPa）下，气浮机溶气罐保证空气能充分地溶于废水中，并使水、气良好混合。混合时间一般为1~3min，混合时间与进气方式有关，即泵前进气混合时间可短些，泵后进气混合时间要长些。溶气罐的顶部设有排气阀，以便定期将积存在顶部末溶解的空气排掉，以免减少罐容，另外多余的空气如不排出，由于游离气泡的搅动，会影响气浮池的气浮效果。罐底设放空阀，以清洗时放空溶气罐。为了防止溶气罐内短流，增大紊流程度，促进水气充分接触，加快气体扩散，常在罐内设隔套、挡板或填料。溶气罐的形式可分为静态型和动态型两大类。静态型包括花板式、纵隔板式、横隔板式等，这种溶气罐多用于泵前进气。动态型分为填充式、涡轮式等，多用于泵后进气。
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