尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿 -200目60~80%
铅锌尾矿 -200目约80%
铜镍尾矿 -325目60%
浮选金尾矿 -200目70%
焙烧金尾矿 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
铜尾矿 -200目约60%
煤泥 -200目约80%
磁选铁尾矿 -200目约60% 因素。
尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统,该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动,而且有完善的保护装置,设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关,当出现紧急情况时,利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用,滤布跑偏超过限定位置时,利用急停开关可使主机、辅机即自动停止,避免损坏滤布,当水压、气压达不到设定要求时,北京尾矿干排,主机不能启动。另外,中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。
尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大,通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知,干堆工艺具有多种上风:
1)可以控制和削减安全隐患.采用尾矿干排干堆,尾矿不饱和,尾砂抗剪强度高,不易产生液化征象,抗震安全度较高。
2)尾矿库有用库容增长,延伸了尾矿坝的服务年限,具有较高的经济效益。
3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级,不形成泥粒夹层,库内不积水,中小型尾矿干排系统,坝体内没有稳固的浸润线,从根本上杜绝了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。
4)当溃坝时尾矿不会长距离流动,生产尾矿干排成套设备,不会出现泥石流征象,而可能出现的滑坡造成的损失也有限,对尾矿干堆场下流影响较小。
5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上,设计尾矿干排与脱水,回水行使率高,同时实现了废水的零排放,降低了环境污染的风险。
尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿专用旋流器。3、尾矿干排筛。4、压滤机。5、其他的输送设备自备
处理流程:用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%以内,完全可以达到干堆和运输的要求,干排底流和旋流器溢流的浑水排进浓密池之后再用压滤机处理。该工艺的优点是可以使尾矿和水完全分离,水达到循环利用的效果,可以完全取代尾矿库。
金矿尾矿干排筛市场行情分析
供求关系:随着金矿尾矿干排筛的发展,当市场不断增加该设备的产量,而客户相应需求量减少,形成供大于的市场现状;造成设备将处于饱和状态;但是,当客户不断增加对金矿尾矿干排筛需求时,设备产量却供应不上,从而会形成与之相反的求大于供,所以金矿尾矿干排筛发展是否有前景,还需要实际考察下市场所存在的供求关系是处于平衡还是失调。
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