干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足工艺高回采率和低贫化率的需要，西藏充填，20世纪60~70年代，中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。
充填站可以适应各种矿山地形，能够很大程度上提高矿山产物的二次采率和减少降低矿山的枯竭，充填站可以辅助开山，全尾砂膏体泵送充填系统，有效保证开山时工作人员的人身安全，其次保护了周遭环境的生态平衡。
充填站如何建设也是也门学问，因为建造一个充填站不管是人力还是物力都需要消耗很多，所以如何合理的建设充填站同时又能满足矿山需求才是建设充填站首先需要确定的事情。施工之前需要对矿山地形进行勘测、测量，建造充填站可以从以下几方面进行考虑：
需要对要建设充填站的矿山进行考察是否满足建设充填站的条件，矿山内的地势如何，若是地势差异比较大可以减少土地占用率，是可以考虑建设充填站的。 北方地区的丘陵矿山，秋冬时节比较寒冷，采空区泵送充填成套设备，春夏则降水量比较多，在矿山内建设充填站可以有效解决采暖以及防水防冻问题。
充填站目前采用的方法是采用新型胶固材料填充：以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点，对细粒部分宽容性大，煤矿回填充填设备厂家，在低于65%的浓度时，浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短，同样强度用量是水泥的1/2.
充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
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